چونکہ کنیکٹر پیکیجنگ کا معیار بہتر ہوتا جارہا ہے ، کنیکٹر کے لئے پیکیجنگ کی ضروریات زیادہ سے زیادہ سخت ہوجاتی ہیں۔ ٹرے پیکیجنگ ، ٹیوب پیکیجنگ ، اور ٹیپ پیکیجنگ نے آہستہ آہستہ سادہ پیئ بیگ پیکیجنگ کی جگہ لے لی ہے۔ ان میں ، ٹیپ پیکیجنگ ایس ایم ٹی سیریز کنیکٹر کے لئے پہلی پسند بن گئی ہے۔ ٹیپ پیکیجنگ نہ صرف کنیکٹر کو بیرونی قوت کے ذریعہ خراب ہونے سے بچا سکتی ہے ، بلکہ کنیکٹروں کی خودکار کھانا کھلانے کا بھی احساس کرتی ہے۔ تو ، کون سے مسائل ہیں جن کو کیریئر ٹیپ کے ڈیزائن میں خصوصی توجہ کی ضرورت ہے؟ تجزیہ کی کچھ مثالیں یہ ہیں۔
جیسا کہ نیچے دیئے گئے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے ، بائیں طرف پیکیجنگ کے پہلے طریقہ کے ڈیزائن کو عام کنیکٹر پیکیجنگ پر عام طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، نقل و حمل کے دوران کمپن اور صدمے کی وجہ سے ، کنیکٹر کا ویلڈ ٹیب اسکیڈ ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں جب بورڈ پر کنیکٹر انسٹال ہوتے ہیں تو اس طرح کے لاپتہ سولڈر جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ بہتری اور توثیق کے بعد ، ترمیم کی گئی ہے جیسا کہ ذیل کے اعداد و شمار کے دائیں جانب دکھایا گیا ہے۔ بہتری کے بعد ، کیریئر ٹیپ اور ویلڈ ٹیب کے مابین کیپ اسپیس میں ہر سمت میں 0.5 ملی میٹر سے زیادہ کا اضافہ کیا جاتا ہے ، تاکہ جب کنیکٹر کو کیریئر ٹیپ میں لادا جاتا ہے اور جب صارف استعمال کے ل the کیریئر ٹیپ نکالتا ہے تو مصنوعات کے معیار کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔
تصویر کے بائیں جانب اصل ڈیزائن (نیچے دکھایا گیا ہے) ایک روایتی ڈیزائن ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے مسائل تلاش کرنا مشکل ہے۔ تاہم ، شپمنٹ کے بعد ، بعض اوقات صارفین کو یہ احساس ہوتا ہے کہ مصنوعات جھکاؤ ہیں۔ نقالی کے بعد ، اس بات کی تصدیق کی جاتی ہے کہ اس کے ہونے کا تھوڑا سا امکان موجود ہے۔ عام طور پر ، اوپری بیلٹ کو پھاڑنا مصنوعات کو اپنی اصل پوزیشن پر واپس لاتا ہے۔ تاہم ، کیریئر ٹیپ کی ساخت کو بڑھا کر ، پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے بنیاد پر زاویہ کو کم کرکے ، اور کیریئر ٹیپ میں کنیکٹر کی سوئنگ اسپیس کو کم کرنے کے ذریعہ بہتری اور توثیق کے بعد ، کنیکٹر کو پھر جھکاؤ سے مکمل طور پر روکا جاتا ہے۔
شپمنٹ کے بعد ، کچھ صارفین نے اطلاع دی کہ بعض اوقات کنیکٹر کیریئر ٹیپ طیارے پر چڑھتا ہے۔ یہ شاذ و نادر ہی ہوتا ہے ، لیکن اگر یہ واقع ہوتا ہے تو مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ اس مسئلے سے بچنے کے ل the ، مصنوعات کو کافی لمبا ہونا چاہئے۔ یہ مسئلہ اس وقت ہوتا ہے جب ، اوپری بیلٹ پر مہر لگانے کے بعد ، درمیانی پوزیشن اپنے لچکدار کی وجہ سے پروڈکٹ کیپ کو نہیں روک سکتی ہے۔ اس صورتحال میں ، سمیٹنے کے عمل کے دوران کیریئر ٹیپ گھومے گا ، اور کنیکٹر آگے بڑھے گا۔ ایک موڑ کے بعد ، اوپری بیلٹ کو دوبارہ سخت کردیا جائے گا ، پروڈکٹ کیپ دبائیں گے تاکہ اسے درست نہ کیا جاسکے۔ اصل ڈیزائن میں بہتری لانے کے لئے ، کیریئر ٹیپ کے ڈھانچے کے اندر پلاسٹک کی حد کو چھوٹے سائز میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور پچھلے حد ٹرمینل کو پلاسٹک اور ٹرمینل کو محدود کرنے کے لئے تبدیل کیا جاتا ہے۔ ٹرمینل اب ڈھلوان پر چڑھ سکتا ہے لیکن پلاسٹک نہیں کرسکتا ، کیونکہ کنیکٹر کے دونوں اطراف میں اوپری بیلٹ کیریئر ٹیپ سے مضبوطی سے منسلک ہے۔ آخر میں ، بیلٹ مؤثر طریقے سے کنیکٹر کو روک سکتا ہے۔